I. Před-úprava: Simulace skutečných pracovních podmínek a eliminace rušení prostředí
Před formálním testováním musí být vodotěsné kabelové svazky podrobeny předběžné úpravě-pro provozní podmínky, aby se předešlo nesrovnalostem mezi výsledky testů a skutečným používáním. Kaibailu provádí cyklování při vysokých a nízkých teplotách nebo vibrační testy na kabelových svazcích na základě scénáře aplikace: U automobilových vodotěsných kabelových svazků jsou nejprve 10krát cyklovány (pokaždé 8 hodin) v prostředí v rozsahu od -40 stupňů do 85 stupňů, aby se simulovaly teplotní rozdíly, kterým vozidla čelí ve všech čtyřech ročních obdobích; u kabelových svazků používaných v průmyslových čisticích zařízeních se provádí vibrační test 10-2000 Hz (trvající 2 hodiny), aby se simulovaly vibrace a nárazy během provozu zařízení. Před{14}}úprava následovaná testováním těsnění přesněji odráží stabilitu těsnění kabelového svazku ve skutečných pracovních podmínkách. Například v jedné dávce kabelových svazků IP67 přizpůsobených pro venkovní svítidla po předběžné úpravě 3 % vzorků vykazovalo mikrotrhliny v pryžových kroužcích v důsledku smršťování při nízké teplotě; včasné materiálové úpravy problém vyřešily a postroj splnil standard.
II. Vizuální kontrola: Identifikace potenciálních problémů s těsněním prostřednictvím detailů
Selhání výkonu těsnění často začíná viditelnými defekty. Kaibailu využívá dvou-vrstvou metodu vizuální kontroly: silné světelné záření + pozorování pomocí lupy. Kontrola se zaměřuje na kontrolu poškození nebo deformace těsnicích kroužků spoje a těsnosti těsnění mezi kroužkem a pouzdrem; zajištění rovnoměrného smršťování teplem smrštitelné hadičky na větvích postroje bez bublin nebo záhybů; a kontrola úniku lepidla nebo dírek v oblasti zalévání. Pracovníci inspekce jsou odborně vyškoleni a jsou schopni identifikovat závady na těsnicích kroužcích větší než 0,1 mm. Například u šarže podvodních detekčních postrojů IP68 odhalila vizuální kontrola dva vzorky s malými dírkami v oblasti zalévání, které vyžadují včasné přepracování, aby se předešlo problémům se šarží.
III. IP Hodnocení voděodolnosti Test: Simulace scénářů ponoření do vody podle standardů
Na základě přizpůsobeného IP hodnocení zákazníka používá Kaibailai pro testování odpovídající standardní vybavení: Pro IP65 je kabelový svazek umístěn do rozprašovací testovací komory a stříkán ze všech směrů po dobu 3 minut pomocí trysky o průměru 6,3 mm při průtoku 100 l/min a tlaku 300 kPa; u IP67 je kabelový svazek zcela ponořen do 1 metru čisté vody po dobu 30 minut; pro IP68 (vlastní hloubka) je ponořen do vody ve stanovené hloubce (např. 5 metrů, 10 metrů) na 12-24 hodin podle požadavku zákazníka. Během testu je v reálném čase monitorován izolační odpor kabelového svazku (Větší nebo roven 100MΩ). Po zkoušce se postroj rozebere, aby se zkontrolovalo pronikání vody a zajistilo se úplné utěsnění.
IV. Test odolnosti vůči tlaku vody: Splňuje požadavky na extrémní ponoření
Pro vodotěsné kabelové svazky používané v extrémních situacích, jako je hlubinný{0}}průzkum moře a podvodní operace, Kaibailu přidává další test odolnosti proti tlaku vody: Kabelový svazek se umístí do vysokotlaké vodní nádrže a tlak se postupně zvyšuje na přizpůsobený tlak (např. 1MPa, 5MPa), udržuje se po stanovenou dobu a deformace nebo netěsnost je pozorována po dobu 1 hodiny (např. Při úpravě kabelového svazku IP68 (hloubka vody 10 metrů) pro podvodního robota test odolnosti vůči tlaku vody odhalil, že jeden konektor vzorku vykazoval mírnou netěsnost při tlaku 8 MPa. Po optimalizaci závitové uzamykací konstrukce byla tlaková odolnost zvýšena na 12MPa splňující požadavky zákazníka pro extrémní provozní podmínky.
V. Dlouhodobý-test stárnutí: Ověření trvanlivosti těsnění
Vodotěsný výkon musí být stabilní po dlouhou dobu. Kaibailu vybere 10 % kvalifikovaných vzorků pro dlouhodobé-testování stárnutí: kabelový svazek bude umístěn v komoře s konstantní teplotou a vlhkostí při 40 stupních a 90% vlhkosti po dobu 1000 hodin nebo 50krát cyklován v prostředí s vysokou a nízkou teplotou od -30 stupňů do 80 stupňů . Během tohoto období bude pravidelně testován izolační odpor a těsnicí výkon. Prostřednictvím testování stárnutí lze předem zjistit potenciální problémy, jako je stárnutí těsnicího kroužku a praskání zalévací hmoty. Dávka kabelových svazků vhodných pro zemědělská zavlažovací zařízení ve vlhkých a horkých oblastech po zkouškách stárnutí potvrdila, že těsnicí výkon může být stabilně udržován po dobu více než 3 let, což daleko překračuje požadavek zákazníka na 1 rok záruky.
