Plastilační jednotka
Krmení: Plastové pelety jsou přiváděny do násypky vstřikovacího stroje. Odtud vstupují do hlavně plastilační jednotky přes krmení v krku.
Tání a homogenizace: Uvnitř hlaveň je plast zahříván kombinací ohřívačů a střižným působením rotujícího šroubu. Šroub se otáčí a tlačí plast dopředu a zároveň jej roztaví. Jak se plast pohybuje podél hlavně, je dále zahříván a smíšený, aby se dosáhl homogenního roztaveného stavu. Teplota a rychlost rotačního šroubu jsou pečlivě řízena, aby se zajistilo, že plast dosáhne správné viskozity a teploty pro injekci.
Injekční jednotka
Injekce: Jakmile je plast v roztaveném a homogenním stavu, šroub působí jako píst. Rychle se pohybuje vpřed a tlačí roztavený plast přes trysku na konci hlavně a do dutiny formy. Vstřikovací tlak a rychlost jsou přesně ovládány, aby plísně zcela a přesně vyplnily. Tlak musí stačit k překonání odolnosti formy a zajištění, aby plast zaplnil všechny složité detaily a rohy dutiny.
Drží tlak: Po vyplnění formy je udržován tlak, aby se kompenzoval smršťování plastu, když se ochladí. To pomáhá zabránit mezím a po dřezům v hotové části a zajišťuje rozměrovou stabilitu. Tlak zadržení je držen po dobu specifické období, známého jako doba držení, která je určována typem plastu a velikostí a geometrií formované části.
Upínací jednotka
Uzavření plísní: Než může dojít k injekci, musí být dvě poloviny formy uzavřeny a drženy pohromadě s dostatečnou silou, aby zabránili úniku roztaveného plastu. Upínací jednotka používá hydraulické nebo mechanické systémy, aby spojila poloviny plísní a aplikovaly požadovanou upínací sílu. Upínací síla se vypočítá na základě promítané oblasti součásti a tlaku roztaveného plastu během injekce, aby se zajistilo těsné těsnění.
Otevření plísní: Jakmile se plast ochladí a ztuhne uvnitř formy, upínací jednotka otevře plíseň, což umožňuje vyhodit hotovou část. Rychlost otevírání a zdvih jsou pečlivě kontrolovány, aby se zabránilo poškození části nebo formy.
Vyhazovací systém
Část vyhazování: Po otevření formy se do hry dostane vyhazovací systém. Skládá se z kolíků nebo jiných mechanismů, které vytlačují ztuženou část z dutiny formy. Vyhazovací síla a načasování jsou upraveny tak, aby zajistily hladké a bez poškození vyhazování součásti. Jakmile je část vypuštěna, může se cyklus opakovat pro další část.
